工作台采用整体45号铸钢铸造而成，具有良好的刚性强度，大吨位及大台面采用二保焊接完成，焊接后并经回火处理来确保机身强度，使机身在使用过程中变形量更小。
主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸 铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
我们的多功能四柱液压机液压系统采用了目前国内较为先进的电磁插装阀，其优点是：动作灵敏度高、稳定性强，升压速度快、泄露点少、噪音低等优点。
高精度调校平台精度高更好用
机身通过热处理后会通过精加工来确保液压机的加工精度。液压机的上横梁配有4个调节螺母，专用于调整液压机工作台与滑动梁之间的平行间隙，调节精度最大能达到2丝（0.02mm)之内。
1、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
2、主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
6、压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
8、设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
易损管路密封件三套
产品名称：WY32-315T
产品压力：25MPa
产品用途：玻璃钢电表盒成型液压机床
额定排量：2000
产品重量：12t
